Glasherstellung

- Jul 27, 2017-

Im Leben vieler Dinge sind Gegenstände aus Glas. Also, kennst du das Glas? Wissen, wie das Glas gemacht wird? Wissen, wie der Glasherstellungsprozess ist?


Erstens: Rohstoffe und Zubereitung

Die Hauptrohstoffe sind Quarzsand (sio2), Soda (Na2CO3), Calcit (CaO), Kalkstein (CaCO3), Borverbindung (B2O3) und Bariumcarbonat (BaCO3). Hilfsrohstoffe: Orange, Färbemittel, Deckkraft. Hilfe. In der Formel, die Hersteller auf spezifische Produkte basieren, machen die entsprechenden Anpassungen. In den Rohstoffen durch Zugabe der entsprechenden Zinkoxid kann die Zähigkeit des Produkts erhöhen, fügen Sie die richtige Menge an farbigem Material in den Rohstoffen kann das Produkt Färben, wie z. B. das Hinzufügen von Kupferoxid, das Produkt war grün oder blau: Zugabe von Sauerstoff Kobaltfärbung; Rot, das Hinzufügen der Farbe, um die Tiefe zu beeinflussen. In den Zutaten erlauben in der Regel 20% der sauberen Rückgewinnungsmaterialien, recycelte Materialien sollten nicht zu viel sein, sonst ist das Produkt anfällig für körnige, vorstehende. Bubbles und so weiter In den Zutaten in den Ofen vorher müssen alle Materialien zusammengemischt werden, gleichmäßig rühren.


Zweiter Punkt: Schmelze

Die Mischung wird dem Ofen zugesetzt, das Hochtemperaturschmelzen, die Ofentemperatur gemäß verschiedenen Produkten kann im allgemeinen in 1200-1600 Grad sein, der Kraftstoff hat schweres Öl. Elektrizität und so weiter Öfen sind in der Regel Tiegel und Pool Ofen zwei, der allgemeine Tiegel nur ein Mund, Futter und Entlassung sind in diesem Mund, der Ofen kann erwartet werden, um Futter und Entladung (abhängig von der Größe der Fabrik) zu trennen, ist dies nur ein Der Mund des Ofens oft am Abend Fütterung, und dann versiegelt, die allgemeine neue Material zu schmelzen für 8 Stunden vor dem Einsatz, so dass die Futter kann nicht jederzeit durchgeführt werden, oft warten, bis das Material verbraucht wurde, so dass die allgemein ein Zylinder Das Material kann für einen Tag benutzt werden, ungefähr 600-900 Liter.


Der dritte Punkt: Glasformung

Das allgemeine Formverfahren ist geblasen (Maschinenblasen, künstliches Blasen), Pressen, Zentrifugaldrehung, Brennen (Hilfseffekt). Glasformen verwenden im Allgemeinen Roheisenguss. Die Qualität der Formqualität wird auch die Qualität des Produktes beeinflussen, denn einige Eisen hat Sand, dann ist das Produkt rau, es gibt konvex, bei hohen Temperaturen, leicht zu entfernen das Eisen und gefärbt auf dem Produkt. Die allgemeine Form hat ein paar Löcher, Entlüftungslöcher selten, in der Regel nicht beeinflussen die Formung Wirkung des Produkts, die Auspuff-Effekt einer guten Schimmel, das Produkt-Muster, ist der Buchstabe klarer, Schimmel die Größe des Gelenks wird auch beeinflussen das Produkt Die Schwere der Ecke, die Form muss vor der Verwendung vorgewärmt werden, sonst nur Ausgabe des Produktes leicht gebrochen. Das geschmolzene Material in die Form mit automatischer Zuführung und manuelle Bedienung von zwei automatische Fütterung, jedes Produkt vor der Produktion von einer guten Menge an Futter und manuelle Bedienung ist völlig abhängig von der Erfahrung der Arbeiter, so dass die manuelle Bedienung, die Menge, wie viel sehr wichtig, zu viel einfach zu dick zu machen Zu wenig, kann es unvollständige Produkt, aufgrund der manuellen Schneidkontrolle Probleme, anfällig für die Produktseite der Dicke und die Produktschwere und andere Probleme zu vermeiden. Blasen von Produkten, die durch Luftdruck, so dass die Größe des Drucks mit einer großen Beziehung, der Druck ist zu groß, kann dünnen Boden erscheinen, Mund dick, der Druck ist zu klein, der Mund kann zu dünn oder einfach nicht blasen, Mund Aber fehlt Die allgemein geblasenen Produkte sind Flaschen, Dosen. Das Pressen erfolgt durch Drücken der inneren Form in die äußere Form und Pressen der Fritte. Die Lücke zwischen den beiden Modellen beeinflusst die Dicke des Produkts, und die innere Form wird durch den Luftdruck gesteuert, so dass der Druck zu groß ist, kann die Lücke zwischen den beiden Formen verringern, so dass der Boden des Produkts dünn ist: Wenn die Druck ist zu klein, das Gegenteil. Im Allgemeinen werden gerade Schalen verwendet, um zu unterdrücken, aber wenn das Produkt ist relativ hoch und die Anforderungen an dünner, die allgemeine Verwendung von Blasen, und dieses Produkt ist das dünnste in der Mitte, so dass die zentrale leicht zu brechen. Zentrifugaldrehung, wobei die Form im Motor installiert ist, durch eine gewisse Geschwindigkeit der Form, um das Materialformteil abzuwerfen. Elektrische Geschwindigkeit ist zu klein, darf nicht weggeworfen werden, so dass das Produkt nicht vollständig ist, die Geschwindigkeit ist zu groß, kann aus dem Material geworfen werden oder die ganze Ablehnung an die Spitze, so dass die Oberseite der dicken, Boden dünn , verwenden Sie diese Methode im Allgemeinen. Nach dem Produkt aus der Form müssen eine Klemme aus, wenn die Zange rosten, kann es das Produkt mit Rost Klassen gefärbt machen, kann nicht geklärt werden, muss es sicherstellen, dass die Klemme sauber und rosten, in der Regel mit Glas Wasser zu wischen oder rost verwenden Die Klemme. Das allgemeine Produkt kann zu diesem Zeitpunkt nach der Prozessverbrennungsseite durchgeführt werden, aber einige Produkte können nicht mit einer Form geformt werden, und die Notwendigkeit für das erneute Schweißen, das Schweißen muss in dem Produkt sein, gerade wenn die Form und ein anderes Teil des Schweißens muss nur sein, um das Schmelzen des Materials zu wählen, um geschweißt zu werden, oder leicht zu schließen oder zu platzen Produkte.


Der vierte Punkt: brennende Seite

Produkte nur sterben, ist der allgemeine Mund nicht glatt, aber die Verwendung von hoher Temperatur wird brennen glatt, mehr Einsatz von Feuer.


Der fünfte Punkt: schwaches Feuer

Produkte nach der Form Temperatur ist etwa 500-600 Grad hoch, wenn diese natürliche Kühlung, wird es explodieren, ist es notwendig, schwache Feuer Ausrüstung verwenden, um die Temperatur zu verlangsamen. Schwache Feuer Ausrüstung ist eine Oberseite und beide Seiten der geschlossenen Förderband Form, in der Regel 10 Meter lang, etwa 1 Meter breit, insgesamt mehrere verschiedene Temperaturzone, ist die Anfangstemperatur im Allgemeinen die gleiche wie die Temperatur der Form Produkte, dass ist 500-600 Grad, und dann allmählich reduziert, die Endtemperatur ist in der Regel etwa 60 Grad, Fade Zeit sollte nicht zu kurz sein, sonst das Produkt leicht platzen, und das allgemeine Produkt ist nicht platzen, aber später oder in den Transport wird blasen oben. 6, nach der Inspektion in die Nachbearbeitung, wie Abziehbilder oder gebratener Sand und so weiter.